一. 制鞋業當下所面臨之狀況
隨著制鞋業效益提高和規模的日益擴大，在日趨激烈的國際競爭中，就當前制鞋企業來說，幾乎都面臨著這樣的問題：
- 產品的生命周期和生產周期不斷縮短。產品呈多型體小批量生產趨勢加大，并時常改單插單。制鞋企業應對艱難、訂單交期耽誤嚴重。
- 批號管理。鞋業企業大部分需要比較嚴密的批號管理。但缺乏IT技術的保證，往往批號管理困難，并且跟蹤混亂材料規格及顏色多，相同料品，沒有編號或重復編號,或客戶材料、顏色定義跟廠內不一致，采購常會漏訂材料或想要匯總材料合并訂購時,但很不方便.
- 造成管理困難,從而影響生產效率。
- 物料管理困難，采購計畫控制不易,超耗料情況多,庫存不易降低。成本過高，致使利潤率低下。
- 訂單尺碼與型體模具尺碼對照不齊全時, 嚴重影響生產進度; 已經開始量產了,客戶或因不可抗拒因素還要追加修改材料時,信息通知無法實時!! 采購已開始進行訂購材料了, 但是業務又修改材料或用量時,無法實時通知采購!!
- 部位、尺寸、刀模、大底、楦頭、模具之間沒有建立連接關系，沒辦法確實精算成本，造成報價不準，獲利降低。
- 材料用量必需不斷檢討，降低不必要的損耗。
- 國際產銷分工化，多公司、多廠、多開發地點，信息分散，不容易統合，無法在第一時間掌握完整信息。
- 普通水平的產品及制造能力嚴重過剩, 有時不斷趕貨有時卻停/待工生產, 企業該如何合理的分配資源;
- 客戶要求更快、更透明的信息，甚至要求做到信息的整合。
- 制鞋業手工作業模式，部門間重復勞動嚴重。各部門間信息溝通不暢，協調整合不完整,企業采購及生產計劃性、及時性、準確性差。因而造成每一部門之間的信息銜接已經浪費掉太多時間!!
- 信息化應用水平落后，信息反應周期長、準確性差，管理手段落后，大部份制鞋企業仍停留在人管人的傳統模式上，內控制度不能有效執行，管理漏洞多，企業管理只能憑經驗作決策，影響決策的準確性和及時性。面對產業快速變異、經營階層更應依賴ERP系統來做快速決策。
因此，為確保企業的永續經營和持續發展，絕大部分制鞋企業都在尋找因應的辦法。ERP管理系統的應用，無疑是廣大制鞋企業解決上述問題的有效辦法之一。然而，由于制鞋企業作業的特殊性，目前我們在市面上所能看到的ERP，則往往只適應于一般的制造行業，并不能滿足制鞋企業管理的需求。其中的教訓，或許現在還是眾多制鞋企業心中的痛。
揚網鞋業大師管理技術與ERP系統將為廣大鞋企單位克服以上種種困難, 協助企業進行科學、全面、高效的管理; 從而有效提高企業的競爭力 ;
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二.系統概述
揚網鞋業ERP系統，是揚網以從業十余年來的精湛專業技術，充分吸收國內外多家鞋業企業的經營模式及信息化的成功經驗，完全是根據制鞋工廠的作業流程、管理特點耗費多年時間研制開發的一套屬于制鞋企業專用的ERP系統。能有效解決目前制鞋業所面臨的整合、生產及成本問題，能協助企業進行科學、全面、高效的管理; 從而大大提高企業的競爭力; 揚網軟件專業的實施團隊，除了有資深的軟件開發設計經驗之外，更有豐富的二岸三地制鞋企業管理實務經驗，是推行本系統成功的有效保障。
揚網鞋業ERP系統的管理核心包括兩條主線：一是物料的管控；二是生產的掌控，再結合人力資源所提供的資訊，本系統主要內容包括基礎數據，樣品開發及報價，BOM型體結構及用量，訂單明細數據，MRP物料需求計劃，材料驗收入庫及領發料，庫存管理，應收應付帳款，總務及固定資產管理，財務統計及成本分析等。使得整個鞋業從鞋型的開發報價開始，到客戶下單正式生產時的用料管制，一直至成品出貨后所投入的人力資源，這整個的工廠運作流程，都全部納入到系統所管轄的范圍之中，因此說，揚網鞋業ERP系統所提供的資訊是全方位的，它能讓管理者即時獲得整個公司（兩岸三地甚至世界各地更多分公司）全部的運作訊息，以達成讓管理者及時作出經營決策之實施目的。
本系統操作上集輸入、維護、查詢、統計、打印、輸出等處理為一體，方便靈活，能使制鞋企業的管理水平和工作效率充分的高效發揮。
三. 系統功能
開發部門管理子系統 :
樣品開發管理子系統是ERP系統中的關鍵數據來源, 它幫助樣品開發人員全面了解掌控樣品的制作特性及開發進度,開發過程中異常狀況的發生與處理,在產品數據方面從樣品BOM到確認BOM, 利用ERP系統化下達樣品制作單, 并依此展開的樣品材料備料,采購, 樣品材料庫存,系統及時準確核算樣品開發成本等。具體如下:
- 統一規范鞋(種)款資料記錄格式，科學地管理開發資料。
- 提供樣品工作計劃功能，結合預期進度及樣品室子系統的實時進度，自動跟蹤樣品的開發完成進度，跟單人員可以較準確地列出工作計劃及回報給客戶預計進度。公司主管亦可在系統中或電子看板隨時掌握樣品制作的最新狀態.并具有自動預警功能。
- 針對樣鞋紙版工作開始及結整，提供完整的控制功能，針對新面，新楦，新底，新跟等環節，結合涼鞋，密鞋，馬靴的工作難易程度，提供開版派工單及指導工作時間。開版完成后對派工單進行系統登記，可以清楚地反應版師的工作總量和時效情況。
- 樣品成本合理分配，成本預算動態分析，極大地減輕報價工作量，使樣品報價快捷準確。同時也為產品量產、采購提供準確的數據。
- 提供完整的樣品材料管控功能，從樣品材料需求計劃，采購調料單，驗收單，領料單，樣品材料庫存及樣品材料盤點等功能。
- 樣品單一經制作完成后,系統將調取相關主要資料, 自動生成用戶所需的Label標簽格式, 開發人員只需滑動鼠標輕松點擊, 并可在系統中將各客戶指定的各類STICKER(Label) 標簽打印出來.達到事半功倍之高效. 支持條碼查詢和打印功能。
- 鞋子修改的歷史記錄保留, (為方便日后作業，所有型體修改記錄必須保存其修改前的資料作為歷史資料存檔，修改后的資料作為現在資料，系統會清楚記錄修改時間、人員、項目及說明)。
- 系統根據用戶自行需要, 可自動生成各種各期間的查詢,統計分析報表，例: 樣品接單統計, A001的底臺共有用到多少款型體, ‘安踏’ 客人本月共索要了多少樣品及型體明細… , 以輕松因應公司管理者或客人偶常所需要的某一周, 某一個月, 某一季度或年度統計的分析表..
型體結構資料管理 :
- 提供完整的型體基本建檔，型體部件，材料配色，加工方法，中碼單位用量，分碼SIZE用量，刀模共用情況等重要功能。
- 提供型體制作說明書，提供常用裁斷，針車，成型制作流程，制作方法，使用工具，操作要點等系統預設參數。
- 提供各部門制作流程標準工時參數的測定方法，并針對測定的時間分析及記錄，進行計算產能，計算工時單價等。
- 提供型體面版規格表，底部攀鞋規格表，鞋跟和楦頭規格表，各部件SIZE配齒表及分段記錄表等重要型體數據。
- 提供型體試做記錄，型體確認記錄功能，以利跟蹤進度和數據歸檔。
- 提供型體成本分析表，報價單，報價確認記錄，報價匯總查詢等報價相關功能。
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報價管理子系統 :
報價管理子系統制鞋企業,特別是OEM工廠的重要子系統, 它幫助報價人員快速準確了解每一樣品型體的各項成本數據,使報價作業科學化和合理化,避免誤報,少報帶來的直接損失。
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- 針對每一款新型體，建立詳細的成本分析表，包括面料，內里，底料，斬刀，模具，包材，人工及管銷等明細，以及針對每一項材料的用量，廠商報價等內容進行處理。在系統中進行成本計算非常簡單, 首先,型體的資料,楦/跟/底/,部件,材料,顏色,用量,單位,鞋圖..均可從【樣品單】中拋轉集成, 而在拋轉的同時,系統會依材料的編碼自動關聯【資材物料系統】中的材料商,單價等資料帶入,至于人工及管銷等費用可以設定固定的公式進行計算, 綜合各項費用后，向客戶提出能使其信服和接愛的價格。最為繁瑣的成本分析工作【鞋貿大師】輕松幫您完成.
- 系統有定制工廠報價單&國外報價單, 第一種可以與工廠核對并確認型體報價書用; 后者,即是最常用的報給客人確認的報價單. 制作報價單時，可以直接調用成本分析表做為原始數據，再生成所需要的對象類型報價單。支援同型體多材料, SIZE分段,下單量分段可報不同價格等類型; 同時系統有自動保存’型體歷史報價’資料的功能, 提供在向下游工廠詢價及報價給客人時，做到有據可依。
- 根據歷史報價單資料,自動生成Price List(各型體價格總表), 可以隨時在報價總表中查詢所有鞋型的報價情況，可以針對不客戶/廠商的簽回情況進行對比分析，做為決策判斷的參考。
業務訂單指令管理子系統 :
訂單管理子系統中的生產指令表是整個生產過程中的指導性文件, 生產指令表內容是否完整非常重要, 快速產生準確無誤的生產指令表是貼心ERP的特點。訂單管理子系統貫穿整個業務作業過程，客戶訂單數據（交期與數量）更改，取消得到及時記錄，系統自動產生包裝明細數據等成品出貨管理等;
- 提供客戶常用的正側嘜頭，商標樣式，注意事項，常用裝法樣本等包裝數據功能。
- 詳細完整的訂單明細記錄，包括訂單編號號，型體，配色，訂單材質，訂單雙數，預告雙數，交貨日期，單價，等數據; 裝箱配碼與單尺碼數互相自動轉換.
- 根據訂單內容和BOM型體結構，自動生成訂單制造命令（指令表） 。
- 管理客戶訂單，全程跟蹤訂單執行情況，保證訂單準時出貨。
- 提供訂單每次修改的內容，修改時間，訂單取消時間及取消原因等功能，并實時發送郵件到內部各相關部門。
- 針對報價單價，訂單單價，調整單價，傭金比率等敏感數據進行專門權限控制。
- 業務部門訂單交期變化，自動更新后段訂單出貨船期表，保證數據的前后統一。
- 針對需要經過業務部門驗收的訂單標簽等包裝材料，提供專門的追蹤驗收功能。
- 根據平均產量與待生產之訂單數量由電腦自動確認現有訂單是否能在客戶指定的交期內完成；根據相關排程，取得各種相關資料（交期，平均產量，訂單數量，SIZE，模具數量等）自動檢測能否繼續接收相同型體之訂單。
- 輸入訂單號碼或型體，系統自動查詢出該訂單或該型體之訂單的交貨狀況，分析是否能在指定交期內完成，產生相關分析資料。
- 提供各種銷售查詢分析，如銷售訂單查詢、客戶報價查詢、出貨統計等。
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海關帳務(船務出貨)管理子系統 :
- 提供進口料件、出口成品、進出口合同、成品耗用料表等數據的設定。
- 提供工廠訂單與出口合同號的對應，工廠材料編碼與進口料件商品編碼的對應以及單位折算系數的設定等，使之與業務訂單系統、倉庫系統等完全整合。
- 為企業提供進口、出口、余料結轉、進口料件退貨、成品轉出等各種進出口業務的數據管理。
- 用戶可隨時查詢到進出口的各種相關數據，合同的執行進度，以便隨時把握企業在各生產階段中料件進口、產品出口環節的進出平衡情況。
- 系統對企業進出口報關業務提供自動統計功能，使企業管理者和報關員及時、準確地掌握進出口的成品、料件數量和庫存等資料。
- 理順企業內部各個環節，依照海關要求，從銷售、采購、生產、倉庫等進行一系列管理，平衡倉庫實際庫存和海關合同庫存，做到事前控制和事先預警。
資材采購部門管理子系統 :
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采購管理子系統不僅關系到材料是否及時進廠滿足生產需要，同時也關系到材料的多購或少購成本源控制問題，貼心ERP以MRP管理出發，充分結合鞋廠特點全面提供采購解決方案。其運行目標就是提高企業采購管理水平，減少浪費，確保產品按期出貨。
- 與業務子系統無縫整合根據訂單明細和BOM型體結構，自動生成MRP物料需求計劃表及材料加工貼合明細表，做為采購材料和發外加工的依據。
- 提供廠商材料報價單的建立，管理，查詢，分類統計功能。
- 可根據需要，進行多訂單批量采購或單項采購，有效提高采購人員的工作效率。
- 針對不同的材料，提供面料采購單，底料采購單，包材采購單，安全庫存采購單等單據格式，滿足不同的需要。
- 系統自動實時更新累計采購數量，差異數量，驗收數量，退貨數量等數據，能有效防止超量采購，遺漏采購等狀況發生。
- 提供訂單材料進度跟蹤，采購材料超交明細，采購發票建立等功能。
- 提供采購單自動發送電子郵件到廠商的功能，實現無紙化作業，節省成本和時間。
- 針對MRP物料計劃更改，材料延期，質量異常等狀況，可第一時間自動發送郵件到內部各相關部門，做到異常狀況有案可查。
- 對采購收貨、采購入庫進行控制，保證入庫材料質量。
- 對采購備料進行統計分析，全面分析訂單料物的采購、分配狀況。
- 采購付款,應付帳款明細帳查詢，并可以分析欠款帳齡。根據供應商按單付款，支持預付款、使用結余款付款，采購退款。
- 根據收貨單進行付款，并可進行預付款業務處理。
- 業務應付款管理，系統將財務與業務的應付帳有機的結合起來，完全不用擔心由于票據傳送過程中的時間差而造成的差異，可以隨時查詢業務應付帳與財務應付帳。
倉庫部門管理子系統 :
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庫存管理實現計算機帳取代手工做帳，訂單備料狀況及時反映，避免發生停工待料或無法準時交貨的困境。同時也避免因為庫存數量的過多，導致資金積壓、周轉困難和增加利息，持有成本的負擔;材料外發加工作業在倉庫管理子系統中作業，加工廠商處存放的物料都能管理得到。
- 提供收料單、驗收單、退貨單等材料進退貨作業，與采購子系統完全整合。
- 提供申領單、發料單、退料單等材料領退料作業, 按指令物料表的需求量進行發料。
- 提供真皮材料可按色系、等級進行檢驗入庫、發料等作業。
- 強大的盤點功能，可任意選擇倉庫、材料區間、倉位區間、材料負責人等進行盤點作業，盤點形成的差異數生成調整單，使得倉庫從盤點到差異調整一氣呵氣。
- 提供材料暫收明細表、驗收明細表、驗退明細表、領料明細表、退料明細表等各種明細報表。
- 提供材料進出存明細表、進出存統計表、庫存匯總表、可用庫存表等各種統計報表。
- 庫存報警管理。對庫存材料緊缺或超量進行報警。
- 強大的查詢功能，可以查詢物料的可用庫存、實時庫存以及材料在訂單中的需求量、訂購量、入庫量、領料量、余料數、加工數等。
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生產現場管理子系統 :
生產管理是生產企業的核心,生產管理子系統包含了制程托外，生產計劃，生產管制三大部分，生產管制可借助條形碼及時采集生產信息，電子看板及時反映信息，生產管理子系統將使生產管理者事半功倍地了解生產動態和監督執行。
- 提供工作中心、產品資料、標準制程、標準工時等設定與管理功能。
- 提供編制主生產計劃的功能，并生成底部排產圖、每周生產進度表、每日生產派工單管理等作業。
- 生產計劃依據指令展開，系統支持多個訂單指令表可生成’合并生產計劃’表。
- 生產計劃運行MRP運算后，自動產生物料需求清單，這是采購的依據。
- 提供多種MRP(物料需求分析)形式，可以按照日期/物料序分析，系統自動考慮計劃庫、計劃發料、計劃收料、安全庫存，同時可以選擇考慮所有主生產計劃的相關需求及單一主生產計劃的物料需求。
- 對車間領料嚴格控制，杜絕超領、少領、錯領料情況發生，減少材料浪費。
- 對業務訂單從下單、確認樣、產前試做、材料、生產、出貨等各個環節狀態全過程進行追蹤，可以隨時了解各部門的完成狀況。并細致到部件的SIZERUN雙數、完成雙數、配套雙數、以及生產的起始與完成時間等。讓企業宏觀控制訂單的生產進度,并確保按期出貨。
- 系統自動生成生產日報表(工作中心)、生產日報表(生產線)、生產日報表(團件)、生產月報表等，杜絕慮報、假報的情形出現。
- 本模塊將制造相關之資料導入電腦化，藉以提升制造管理自動化程度，避免人為疏失或失誤；加速制造安排作業；簡化生產相關作業手續。可隨時掌握制造最新狀況，提高工作效率，減少延遲出貨，產品不良率的頻率。
工藝流程定義和控制 :
- 生產工序定義：定義工廠的作業工序，包括是否領料，是否入庫，是否質量檢查，工序單價等信息。
- 作業流程定義：通過工序定義后每個工序都是單一的沒有連貫性，這時候需要流程定義，只有上一道工序完成后方可進入下一道工序直到打包送貨。
- 提供相似工藝流程生成功能，即工藝流程復制。減少工藝流程輸入維護工作量。
- 對各生產環節物資流轉自動控制，并計算損耗情況。
- 當一個工藝流程被引用，成型后直至出貨后，該工藝流程均不能被刪除和修改，因為這部分資料是后續繼以生產的最好參考標裝。
JIT系統子系統 :
- 生管按訂單SIZERUN 生產雙數結合產品的標準制程自動生成并打印條形碼。
- 裁斷、針車、大底部、貼合部、外發中心、成型線、大包裝等按派工單分向生管申請對應的條形碼，生產完畢即時打包或裝袋，貼對應的條形碼并掃描，記錄生產產量。
- 提供全廠區生產進度廣告牌以及各個生產單位LED產量廣告牌。
- 實現生管對生產的動態管理, 所有相關部門均可隨時了解生產情況。
- 提升生產控制的水平，使工廠具備快速調節生產的能力。
- 最終實現JUST IN TIME (JIT 及時生產) 的管理模式。現場主管級干部/生管高層/業務主管/總經理從每天看書面總結報表轉變成隨時看動態資料，指揮、調節生產、發料、清點、出貨等。
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委外加工管理子系統 :
提供原材料加工單、加工暫收單、加工驗收單等材料的加工及驗收作業。
- 提供半成品加工制程設定、半成品加工單、半成品暫收單、半成品驗收單等半成品的加工及驗收作業。
- 可控管半成品的發外、驗收入庫、領料等一系列作業，并生成半成品發外統計表、
- 成品發外回來統計表、半成品進出庫統計表等各類分析報表。
- 系統通過匯總品質作業信息，自動生成品質檢驗報告。
- 系統自動對不良品進行匯總分析。
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品管質量管理子系統 :
1. 提供材料檢驗管理，包括真皮、PU/布、飾扣、底料檢驗報告等,針對皮料檢驗區分色系、等級全檢功能。
2. 提供生產檢驗管理，對半成品、制成品檢驗異常記錄進行追蹤分析。
3. 提供成品翻箱管理，作為品質改善的參考，并以達到高品質要求為目標，讓企業能在競爭激烈的環境中脫穎而出。
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財務帳款(應收應付)管理子系統 :
帳務管理系統全面對企業應付款帳,應收款帳,銀行帳,現金帳進行有效的管理、使企業能掌控廠商請款結帳,客戶付款核消、銀行帳單,現金狀況，并有效地計劃和控制資金的使用，從而使企業獲得最好的經濟效益。
- 根據訂單出貨資料，經主管審核后生成應收帳款明細表、貨柜費用明細表等，并提供客戶費用統計表、訂單費用統計表等。
- 根據驗收單、退貨單、委外加工驗收單等資料，經主管審核后生成應付帳款明細表、半成品應付款明細表等。
- 提供應收帳款明細表、應收帳款日志表、未收款統計表、客戶付款核銷等功能。
- 提供應付帳款明細表、應付帳款預算表、應付帳款匯總表、付款憑證打印等功能。
- 全面對企業應收應付款進行管理，使企業能掌控廠商請款結帳、客戶付款核消、現金狀況等，并有效地計劃和控制資金的使用。
- 每種報表可導出到EXCEL進行處理。
制造成本分析 :
生產成本的降低是任何一家制造業者永不間斷追求的目標。但是要降低生產成本，首要之務就是必須能夠清楚的計算出產品實際的生產成本。然后才可據以分析成本結構，尋找出值得改善的關鍵。
本系統的目的即在提供一套十分精確合理的生產成本計算制度。同時以最簡單的使用程序來自動計算每一張生產指令表的標準成本,實際成本,成本差異分析，并能逐階算出每一型體,配色標準成本,實際成本,成本差異分析。
1.提供材料進出庫明細帳、材料月結庫存報表、財務材料帳與倉庫庫成對比表、材料月結成本報表等。
2.自動生成半成品明細表、產成品明細表等。
3.自動生成產銷存明細表，計算并分攤每張訂單在生產銷售過程中的直接材料、公用材料、客人專用材料、公用制造費、專用制造費、加工費、直接工資等各項費用。
4.自動生成產品銷售分析表,計算每張訂單的銷售金額、傭金、材料費用、制造費用以及毛利潤等。
5.提供報價與實際成本對比表，能夠清楚的計算出產品各個部件的報價與實際的生產成本，進而進行成本差異分析，尋找出值得改善的關鍵。相信對于使用本系統的鞋業企業，必定能解決其一向頭痛的成本分析問題。
決策支持分析子系統 :
- 決策管理系統是企業決策者專用系統，企業決策者可以全面了解各種企業信息, 通過決策管理系統的運用, 大大提高企業信息化管理水平和手段。
- 提供確認樣品進度管制表及預警顯示廣告牌，企業決策者可實時了解確認樣品進度情況。
- 提供客戶樣品年度統計功能，可以清楚了解所有客戶指定年度內的每一種樣品情況。
- 提供客戶訂單年度統計功能，可實時統計訂單年度，月份，季度，每月上中下旬的接單數據，交貨數據，并可以立即進行跟蹤明細。
- 提供生產產量廣告牌功能，可實時查看到所有生產部門當天的完工數量，工作時間，達標率等內容。
- 提供工作異常報告功能，可以了解各相關部門通過ERP系統呈報上來的各種異常狀況。
- 成本核算標準化, 建立起科學合理的成本核算方法。
自動警訊系統的支持(警報系統) :
一. 登錄系統 (登入系統):
用戶登錄系統之后,系統將自動彈出與該用戶權力相關的系統異常作業單據列表,使用者可在列表中直接
進入該張單據檢視詳細數據。
二. 透過電子郵件︰
每天晚上自動收集信息,透過電子郵件服務器發出警訊數據給相關用戶。
- 重要通知: 取消訂單通知，請各業務,生管,采購人員知悉并及時處理取消訂單相關事宜!
- 注意: A09337-02指令已取消,但已經訂購,請資材部門速取消訂購材料!
- 提醒:型體用量(BOM表)最近兩天發生了修改,請相關部門實時同步更新!
- 提醒: 確認樣品已寄出10天,但客人還未確認,請業務人員速跟催!
- 重要提醒: 指令表已轉物料需求,但超過三天采購部門仍未訂購的指令提醒!
- 注意: SR12Y9-011指令增加SIZE與訂單量, 請相關單位刷新最新指令單據并處理!
- 重要提醒:指令表號:B05301 材料完成日嚴重DELAY 6天,已影響生產,請速追蹤!
- 提醒: 出貨前20天提醒船務部發給客人出貨明細通知與PACKING LIST .
- 提醒: 預告訂單2周內,仍未收到客人‘正式訂單’; 自動提醒!
- 提醒: 距離出貨交期只剩20天,針車尚未完成即將DELAY的指令提醒!
- 提醒: 距離工廠出貨期只剩30天,尚未送測的訂單型體如下, 請跟蹤!
- 重要提醒:距離工廠出貨期只剩25天,測試未通過的訂單型體如下,請注意及時跟蹤!
- 提醒: 請款單發出已超過14天 客人未付款的明細自動提醒
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實施【揚網鞋業大師ERP系統】, 為各階部門主管實現輕松管理.
角色價值
總經理：讓您享受輕松駕馭企業全局的管理樂趣。
財務主管：您可以獲得自動化財務核算管理，實行資金全方位監管機制,實現精細成本核算和全面成本管理。
開發主管：您可以隨時查詢客戶的樣品修改要求與確認結果,并同步掌控樣品的實時進度與完成狀況,確保樣品按時保質交貨;
能通過系統準確分析各客戶的索樣狀況與中單率比較, 為企業評估體系提供有效的依據.
業務主管：您可以通過規范化的業務管理體系，合理快速的分析成本與報價, 實時掌控訂單狀況，幫助企業降低經營風險；
聚焦關鍵客戶，提高客戶滿意度。
采購主管：您可以建立全面的供貨商評價體系，保證選擇最佳供貨商，建立準確細化的庫存管理系統，最大限度地為企業減少
浪費。
生產主管：您可以通過開發，采購/調料，庫存等多部門的計劃協同，建立敏捷精確的生產管理體系，保證產品質量，降低
制造成本。并可以通過系統輕松收集車間人員每日產量,給計件薪資與績效考提供有效依據
船務主管：通過業務訂單的計劃協同,可隨時查詢未出貨的訂單總表及其完成狀態,自動產生出貨排程, ShippingAdvice,
CommercialInvoice,PackingList…等單證文件一氣呵成,輕松建置船務標準化作業體系.
電腦主管：您可以為企業建立集成統一的信息化平臺，為每個管理角色設計個性化的應用窗口，輕松實現管理協同。
各級員工：你們將徹底告別加班加點做統計分析的日子，幾乎所有的單據表格都能在系統中自動生成，你們將充分享受信息化
管理帶來的效率。
簡單來說，揚網可幫助廣大鞋企客戶診斷弊端問題，更新管理模式，企業流程重組，推行數字化系統以落實執行，兼培訓各級人員管理能力。全面提升您的管理體系能力，進而提升企業的人員能力，從而讓您和您的核心團隊，專心致志于運營與發展決策。公司有兩大主流ERP系統分別適用于各大小規模鞋業外貿出口型企業、鞋業生產制造業、自主品牌型企業 以及 集貿易/生產于一體的復合型企業.是專門為所有鞋業及周邊產業所量身打造的一系列完整的解決方案！
